那樣，才可以在金屬表層鍍得牢，焊得牢。鹽酸，緩蝕劑的效果。在于減少酸霧的揮發(fā)，在于酸洗液去除銹和氧化皮的同時(shí)。防止酸對(duì)鋼基體的侵蝕。在于緩蝕劑吸附于金屬表面是暫時(shí)的。容易承洗。酸渣溫度在20～40℃之間，酸液比重為l35～1。20，可以較好地滿足生產(chǎn)的需要，地提高酸液使用壽命FeCl2含量高(可用鹽酸比重表示)，分析純濃度約36%-38%。
在一定溫度下，要使這一反應(yīng)持續(xù)地向右進(jìn)行。必頒控制鹽酸淮度和FeCl2含量。隨著酸洗不斷進(jìn)行。FeCl2在酸槽中含量將會(huì)越來越高。使用鹽酸去除鋼鐵表面的鐵銹時(shí)，一般認(rèn)為有三種作用。即溶解、還原、少量氧化剝商作用。而實(shí)際除銹機(jī)理遠(yuǎn)此上述復(fù)雜得多。在焊接以前，需要焊縫涂上一點(diǎn)鹽酸這些，全是運(yùn)用鹽酸能溶解氫氧化物這一特性，以除掉銹。那樣，才可以在金屬表層鍍得牢，焊得牢。
漂染工業(yè)，例如，棉布漂白后的酸洗，棉布絲光處理后殘留堿的中和，都要用鹽酸。在印染過程中，有些染料不溶于水，需用鹽酸處理，分析純濃度約36%-38%。一般實(shí)驗(yàn)室使用的鹽酸為0。1mol/L，pH=1一般使用的鹽酸pH在2~3左右（呈強(qiáng)酸性）pKa：-7。要提高鹽酸洗速度只有使上述三要素處于好狀態(tài)。既要有適當(dāng)鹽酸濃度和一定的FeCl2含量。又要有較多的l2溶解量，在這三個(gè)參數(shù)中。
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